Pro segment SmCo magnet je Sm2Co17 potřeba mnohem více než SmCo5, kvůli vyšší ceně a nižším magnetickým vlastnostemMagnet SmCo5. Technologie výroby, zejména proces frézování, se u SmCo5 a Sm2Co17 liší. U magnetu SmCo5 se mokré mletí nebo kulové mletí používá k výrobě surovin na prášek, ale tato technologie má některé nevýhody včetně nízké účinnosti, nízké konzistence mezi dávkami a následně vysokých nákladů. Při obrábění obloukového procesu lze magnet snadno částečně zmagnetizovat a povrch obloukového magnetu se zašpiní. Tryskové mletí se používá k výrobě prášku pro magnet Sm2Co17. Normálně je tvar oblouku obroben řezáním EDM drátem s nižší přesností a tolerancí asi +/- 0,1 mm a někdy jsou stopy molybdenového drátu ponechány na povrchu poloměru. Tvarové broušení je alternativou k broušení povrchu R pro dosažení těsné tolerance a jemné hladkosti.
Bezucpávkové magnetické hnací čerpadlo a spojka jsou dalším hlavním aplikačním trhem pro segmentové magnety SmCo. Obloukové magnety SmCo nebo bochníkové magnety jsou namontovány na oběžném kole uzavřeném v hermeticky uzavřené skříni a vně skříně. Díky vysokým magnetickým vlastnostem segmentových magnetů Sm2Co17 umožňuje přitažlivost hnacího magnetu a magnetu oběžného kola přenesení plného točivého momentu motoru na oběžné kolo. Tato konstrukce čerpadla s magnetickým pohonem eliminuje potřebu těsnění hřídele a pak zabraňuje úniku nebo úniku korozivních chemických kapalin nebo plynů a následnému poškození obsluhy a životního prostředí. Ve světě existuje mnoho slavných výrobců magneticky poháněných čerpadel nebo spojekIwaki, Pan World,Sundyne, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik atd.
